Варианты изготовления форм для тротуарной плитки своими руками

Создание уникального дизайна

Очень многие мастера любят и умеют изготавливать такое покрытие самостоятельно. При этом можно поиграть с цветом и формой.

Изготовив самостоятельно и уложив плитку по собственному вкусу, можно индивидуализировать дизайн, сделать двор дома ярким и особенным, украсить садовые дорожки, улицу.

Форма для тротуарной плитки от COMBIUBIU (размер 27*27*8 см, 1 шт)

Цена: от 412.69 руб. (проверить цену и скидку)

Надёжность продавца: отличная!

Доставка по России: бесплатно!

Обязательно закажи на сайте Алиэкспресс с бесплатной доставкой по России.

Отличный товар, качество и упаковка супер. Рекомендую продавца. Буду заказывать формы для плитки только у него.

Валя

Первая отправка пришла поврежденной, надо отдать должное продавцу — не стал разбираться кто виноват: упаковка или почта и отправил изделие повторно, пришло без повреждений. ПРОДАВЦУ НАШЕ ПОЧТЕНИЕ.

CmeTaHa

Всё хорошо. По описанию совпадает, пришло целое, но продавец сэкономил пупырку, и форма была грязная отправляет товар грязным, не приятно!!! Поэтому ставлю 4.

your_problem

Посмотреть на АлиЭкспресс:

Разнообразие видов покрытия

Плитка с каждым годом становится все разнообразнее по форме и цвету. Так, хорошо известны следующие формы:

• Кирпич – дает максимальную прочность покрытию
• Булыжник стильная простота, произведенная методом вибролитья
• Ромб – удобен тем, что хорошо смотрится в любом дизайне
• Квадрат – еще один популярный вид плитки, богатый на красивые формы и виды. Можно создавать интересные композиции.
• Клевер – подходит для парковых дорожек, скверов, выдерживает любую плохую погоду.
• Волна — еще один вид прочной плитки, создает эффект мозаики.

Какой материал выбрать

Материалы для плитки также разнообразны. В каждом есть свои преимущества. Так, обычно используют следующие распространенные составы и материалы:

• Песок и цемент – стоек к воздействию температур, экологичен и безопасен, пригоден к повторному использованию, прост и элементарен при монтаже.
• Клинкер — покрытие безопасное.
• Резина — для школ, детских больниц. Слегка пружинит, не скользкая.
• Пластик – не содержит токсинов.
• Гранит — дорогой материал, смотрится богато и эксклюзивно.

Для того, чтобы иметь представление о матрице, можно ознакомиться с фото формы для тротуарной плитки.

По каким качествам выбирают пластиковые формы для тротуарной плитки

Одной из самой конкурентоспособной продукцией из бетона на рынке, многие специалисты по праву считают тротуарную плитку. Она востребована в огромных количествах. Даже высокая конкуренция среди производителей не мешает рынку наращивать её количественные показатели. Небольшое количество плитки любой желающий может изготовить самостоятельно. Для этого не требуется сложного оборудования и подручных инструментов. Таким производственникам предлагает купить формы для изготовления тротуарной плитки по невысокой цене.

Они, как и другая продукция завода проходят многогранные испытания в сложнейших условиях российского бетонного производства. Адаптируются под выполнение задач с большими нагрузками по технологии вибролитья:

Пластиковые формы для тротуарной плитки отвечают всем перечисленным выше качествам. Они проходят детальную проверку на бетонном производстве. В процессе них формы адаптируются под условия жёсткой российской специфики. Испытания проводятся по технологии вибролитья мрамор из бетона:

1. Минеральные наполнители, такие как песок и гранитная крошка просеиваются от примесей, лучше использовать для этого вибросито.
2. В традиционные составляющие бетонной смеси добавляется пластификатор из расчёта 100 г на 10 ку цемента и, по желанию цветовой гаммы – красящий пигмент.
3. На виброплощадке раскладываются формы для заливки тротуарной плитки и в них помещается бетонная смесь.
4. Рекомендуется через 18 часов делать расформовку при условии, что использовался пластификатор.

Проводить монтаж тротуарной плитки можно уже через шесть суток после изготовления. К тому времени бетон наберёт необходимую прочность для проведения таких работ.
Производятся формы на предприятии с использованием АБС пластика, который специально предназначен для таких целей. Изделия из него обладают качествами, востребованными заказчиками:

1. Малый вес и высокая прочность при простоте использования при заливке бетона.
2. Способность выдержать до ста производственных циклов без дефектов и высокая ремонтопригодность.
3. Устойчивость к абразивной бетонной смеси и агрессивным химическим средам.
4. Особо точное копирование фактуры мастер-модели.
5. Достаточная жёсткость, позволяющая легко проводить расформовку бетонного изделия.
6. Экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Заказать пластиковые формы для тротуарной плитки рекомендуется на сайте «Завода форм». Для этого нужно зайти в каталог и выбрать позицию, после чего через кнопку «корзины» оформить заказ. На вызов обязательно откликнутся менеджеры компании для того, чтобы оформить с вами договор покупки и прояснить оставшиеся вопросы по поводу приобретения.

Богатство форм и видов

Формы для изготовления разнообразны. Для их изготовления часто используется гипс, дерево, пластик, железо.

Кроме того, можно приобрести шаблоны в магазине или изготовить формы своими руками.

Разнообразие матриц, их особенности

Обычно формы для заливки весьма разнообразны по конфигурации, материалу, количеству составляющих узора, размеру.

Изготавливать ли форму самостоятельно, или купить заводскую – вот что важно понять мастеру.

Существуют самые простые формы, они обычно вырезаются из дерева и варятся из металла.

Нужно понять также навыки умельца, сможет ли он оперировать сложными в изготовлении формами.

Как изготовить матрицу самостоятельно

Как сделать форму самому, можно знать в специализированных изданиях, наблюдая за специалистом. Это не очень сложно, нужен опыт, нужно «набить руку».

Естественно, нужно изучить технологию производства, узнать специфику и выбрать то, что наиболее подходит.

Форма из дерева

Можно взять удобное и привычное дерево. Это элементарный вариант формы. Потребуется несколько строганых брусков, скрепленных металлическими уголками, одинаковых по виду.

Работа проходит в несколько этапов:

• Изготовление одинаковых брусков
• Скрепление частей
• Шлифовка изделия

Вариант №1 – форма из металла

Металлические конструкции просты и доступны, для их изготовления потребуются навыки электросварки. Чтобы получить квадратную форму для одновременного литья четырех плит понадобится:

• поддон – лист металла толщиной не менее 2 мм;
• четыре уголка – оптимальными будут размеры 25*25*3 мм;
• ручки из стали для удобства выемки формы:
• металлические пластины – 3 или 4 штуки.

При сварке необходимо учитывать один момент – верхняя сторона конструкции должна быть на 1,5 – 2 см меньше чем нижняя. Это позволит легко снимать форму с готовых блоков. Для такой конструкции лучше использовать нержавеющий металл, поскольку в процессе производства плит будет использоваться вода – непосредственно в составе бетонной смеси и для смачивания на этапе затвердевания.

Пластиковые формы

Такие формы гибки, в этом их преимущество. Литье производится и в пластиковые формы из пленочного материала, которые имеют хрупкие стенки и нуждются использования подпорок.

Часто используется акрил, ПВХ, АБС, полистирол. Однако, такие формы не долговечны, с ней нужно обращаться бережно. Форма из ПВХ двухмиллиметрового боле прочна.

Интересно, что умельцы научились изготавливать формы из пластиковых бутылок и любых других ненужных емкостей. Для получения формы обрезают низ, оставляя часть, по высоте размеру изделия.

Вариант №3 – форма из пластика

На первый взгляд, кажется трудным работать с расплавленным пластиком, однако, ничего сложного в создании конструкции не будет. Из пластика можно сделать различные фигуры плитки, для этого потребуется матрица. Для простой прямоугольной или квадратной плитки можно использовать деревянный каркас, внешние доски должны быть на три сантиметра больше внутренних, которые будут равны размерам готовой плитки.

Брусья скрепляются с помощью шуруповерта, и проверяется ровность строительным уровнем. В готовый каркас заливается расплавленный пластик и оставляется для затвердевания. Полное высыхание наступит через час, затем формы можно извлекать из каркаса. Готовые изделия проверяются, они должны быть гладкими, все шероховатости убираются наждачной бумагой. На этом процесс изготовления пластиковых форм завершен.

При их эксплуатации следует иметь в виду, что возможны прилипания плитки к стенкам формы, это усложнит процесс выемки. Для устранения этого следует смазывать внутреннюю поверхность маслом – растительным или машинным. Еще одним недостатком пластиковой формы является то, что готовое изделие может иметь нечеткие, округлые края.

Если приобретать пленочный поливинилхлорид, то формы будут недолговечные, их хватит на 50 циклов заливки. Наиболее оптимальным считается полистирол, он продается в гранулах, легко плавится, а изделия получаются прочными и долговечными.

Формы для тротуарной плитки своими руками

Гипс

Можно использовать форму из гипса.

Для этого необходимо:

• Собрать деревянный короб больше на 10 сантиметров по размеру, чем гипсовая форма
• Залить в него гипс, выдавив слепок нужного дизайна
• Обязательно покрыть поверхность лаком.

Виды форм

Делят формы следующим образом:

• Разовые для отливки декоративных или индивидуальных элементов;
• Полупостоянные (для отливки угловых элементов);
• Постоянные (для отливки фоновой тротуарной плитки).

Как и в литейном производстве форма является просто приспособлением для образования рабочей полости, при заливке смесью для производства тротуарной плитки (обычно это смесь цемента, гипса, песка и пигмента неорганического происхождения) получается отливка, которую потом можно использовать для мощения.

Разовые формы чаще всего делают из пластика, они достаточно хрупкие и выдерживают небольшой период использования. Но за счет плотности материала рисунок на тротуарной плитки получается самый четкий из всех видом форм.

К разовым формам можно отнести также формы для тротуарной плитки из бытового силикона.

Полупостоянные формы для тротуарной плитки делают из термо-полиуретана. Он достаточно практичный и хорошо передает рисунок оригинального оттиска. Используется многократно, легок в использовании. Так же этот вариант форм относят к бюджетным и он на сегодня имеет самое широкое распространение, особенно если производство тротуарной плитки организовано своими руками.

Постоянные формы из стеклопластика и полистирола имеет большой запас прочности и используются в промышленных вариантах производства тротуарной плитки.

Одна из разновидностей тротуарной плитки является садовая дорожка, её делают с помощью межшовной формы, когда смесь для производства тротуарной плитки заливается прямо на землю, а затем из неё вынимаю межшовную формы, которая визуально делит полотно на отдельные элементы.

Заливка смеси в оболочку формы позволяет создавать точную копию оригинальной тротуарной плитки с которой сняли слепок для последующих реплик.

При производстве тротуарной плитки методом прессования используют формы из металла.

Различные цвета и финишные отделки	Классические формы: модуль, фон, трапеция, со вставкой
Различные модели зависят от технологий и творчества производителей	Межшовная форма

Матрицы из металла и полимеров

Плюс металлической формы в ее прочности.

Изготовление полимерных форм:

• Изготавливают деревянную коробку для заливки пластика (с припуском на 3 см больше необходимого)
• Создают еще одну коробку, уже по размеру, вставляют его в больший и в отверстие заливают пластик.
• Используя полиуретан, следует помнить о мерах безопасности и хорошей вентиляции помещения.

Вариант №4 – форма из силикона

Еще одним вариантом изготовления формы для тротуарной плитки своими руками является силикон, с его помощью можно делать любые конфигурации. Технология проста, для начала нужно подготовить деревянный ящик, его размеры могут быть разные, в зависимости от того сколько планируется размещать в нем форм.

Его можно сделать самостоятельно, скрепив деревянные рейки гвоздями или шурупами. Дно выполняется из прочной фанеры, хотя можно сделать его из, плотно приставленных друг к другу, реек. Далее понадобятся матрицы будущей плитки. Проще всего купить несколько экземпляров готовой плитки нужных размеров и конфигурации. Матрицы помещаются в деревянную коробку на расстоянии минимум 5 мм друг от друга и так, чтобы борта были на 5 мм выше плитки. Следующим этапом идет приготовление силикона.

Смешивать компоненты необходимо строго по инструкции, четко соблюдать температурный режим во время нагрева. Затем смесь заливается в ящик с матрицами и ей нужно дать время остыть, полчаса будет достаточно. Чтобы матрицы потом можно было легко удалить, их предварительно обильно смазывают маслом.

Силиконовые формы для тротуарной плитки могут быть использованы много раз – от 50 до 100, но стоит отметить, что к выбору материала нужно подойти внимательно, поскольку из низкокачественного сырья получатся мягкие конструкции, которые непригодны к длительному и многоразовому использованию.

Силиконовые формы

Прочный и популярный материал. Они более качественны, но и выходят при изготовлении дороже.

Плюсы силикона: подходят для повторного использования. Минусы: плохо держат форму перекашиваются.

Изготавливают формы из силикона по общему принципу: заливается слой материала, затем после начального отвердевания снимается.

Специфика работы с силиконом:

• Пластик быстро отвердевает, делать все нужно четко и уверенно.
• Важна идеальная признанность деталей, аккуратность в изготовлении

Подготовка к заливке

Смазка форм для плитки позволяет вытаскивать изделие без проблем. Обычно обрабатывают формы тротуарной плитки различными химическими жидкостями, например, лаком, олифой. Смазывать пластик, силиконовые и полиуретановые формы не нужно.

Хороша восковая мастика, которой мастера часто обрабатывают формы, застывшее изделие лучше извлекается. Деревянные формы тротуарной плитки смазывать обязательно, такова специфика материала.

Как сделать формы своими руками

Не каждый вариант конструкции легко изготавливается, как изготовить форму тротуарной плитки в домашних условиях — ответ на этот вопрос можно найти, более подробно изучив различные технологии. Из перечисленных материалов доступны для производства своими руками лишь некоторые виды. По этой причине рассматривают наиболее простые варианты: дерево, металл, пластик, гипс и силикон. На предварительном этапе составляют чертеж будущей конструкции.

Из дерева

Чтобы самому сделать нужную форму, подготавливают небольшие бруски. Их размер зависит от габаритов плитки. Собирается конструкция быстро, при этом используют гвозди, саморезы или систему шип-паз. Важно проверить, чтобы углы составляли 90°. В качестве днища применяют фанеру.

Пластика

Подготавливают следующие материалы и инструменты: контейнер для расплавления, деревянные бруски, крепеж (саморезы или гвозди), молоток или шуруповерт (смотря, какие элементы крепления выбраны). Если применяется этот способ изготовления пластиковой формы, нужно подготовить материал. Пластик расплавляют, но делать это необходимо непосредственно перед заливкой деревянной опалубки. Длительность периода, в течение которого заготовка полностью застывает, не превышает 1 часа.

Гипса

В данном случае тоже используется деревянный каркас. Самодельные формы для плитки изготавливают с применением гипса и воды. В смесь добавляют пластификатор или цемент. Чтобы сделать форму, понадобится образец плитки. Она обрабатывается смазочным материалом, погружается в гипсовую смесь, которая предварительно заливается в опалубку. Затем плитка извлекается, и получают готовое изделие.

Металла

Такая форма изготавливается сравнительно быстро. Для этого используют уголок или металлические планки нужного размера (определяется габаритами плитки). Соединяются детали с помощью болтов, гаек или сварочного аппарата. Швы зачищают.

Силикона

Для работы понадобится:

• контейнер для заливки силикона;
• образец изделия плиточного покрытия;
• строительный миксер;
• пластилин для получения нужной фактуры;
• трехкомпонентный силикон.

Образец готового изделия обрабатывается растительным маслом, чтобы материал не прилипал к нему. Получают нужную консистенцию силикона с помощью строительного миксера. Когда полученная масса будет залита в контейнер, в ее структуру погружают образец. После застывания силикона изделие извлекают.